
Die passende industrielle Beschichtung kann einen großen Beitrag dazu leisten, die Qualität Ihrer Baustoffe zu steigern und gleichzeitig schneller sowie effizienter in Ihrem Industriebereich zu fertigen. Außerdem können Sie so flexibel auf unterschiedliche Losgrößen und Designwünsche reagieren. Allerdings stellt jede neue Beschichtungsaufgabe ganz spezifische Anforderungen.
Damit Vorbehandlung, Beschichtung, Untergrund und Anwendung bestmöglich aufeinander abgestimmt sind, betrachten wir jede Aufgabe individuell. Entscheidend sind dabei die Anforderungen an die Oberfläche, die Gegebenheiten Ihrer Anlagen sowie die relevanten Prozessparameter – inklusive der Trocknungsbedingungen. Ebenso fließt die Belastbarkeit ein, die das beschichtete Produkt später im Einsatz haben muss. Genau hier setzt Sto Industrie als Lösungspartner an: Wir analysieren die Rahmenbedingungen und entwickeln darauf aufbauend Beschichtungslösungen für die Industrie, die sich sicher und reproduzierbar in Ihre Abläufe integrieren lassen.

Sie möchten Plattenwerkstoffe bestmöglich beschichten? Unsere Lösungsbeispiele zeigen, wie Sie die Haftung von Mineralwolle-Platten verbessern, Leichtbauplatten farbig gestalten und Oberflächen witterungsbeständig ausführen – für langlebige und hochwertige Ergebnisse.
Zu den Lösungsbeispielen für industrielle Beschichtungen

Welche Ziele wollen Sie mit einer Beschichtung erreichen? Wie werden Ihre Produkte gefertigt und wo werden sie eingesetzt? Welche Besonderheiten gibt es? Jede Beschichtungsaufgabe stellt andere spezifische Anforderungen und muss individuell betrachtet werden. Nur so können effiziente Lösungen entstehen, bei denen die Vorbehandlung, Beschichtung, der Untergrund und die Anwendung bestmöglich aufeinander abgestimmt sind.
So ist im Laufe der Jahre ein umfangreiches Sortiment für die Bereiche industrielle Beschichtungssysteme und spezielle Applikationsverfahren entstanden – mit Lösungen, die sich an Ihren Prozess anpassen. Denn viele Beschichtungsaufgaben sind so spezifisch, dass Standardrezepte nicht ausreichen. Also nutzen wir die Ressourcen in Forschung und Entwicklung, um Beschichtungslösungen industriegerecht zu gestalten: von mineralisch über dispersionsbasiert bis reaktiv. Je nach Anforderung werden Produkte modifiziert, miteinander kombiniert oder für den konkreten Anwendungsfall und die mögliche Verarbeitung neu entwickelt. Und das können wir dank unserem optimierten Ablauf leisten.
Die Beschichtung eines Produkts stellt Sie vor eine neue Herausforderung, für die es bisher noch keine Lösung gibt? Ihre direkten Ansprechpartner im Außendienst von Sto Industrie wissen, worauf es bei industriellen Beschichtungen ankommt. Sie sind vor Ort für Sie da und binden unser Produktmanagement sowie unsere Fertigungsspezialisten mit ein, um gemeinsam passende Antworten auf Ihre Fragen zu finden – und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Ansprüche.

Im ersten Gespräch erklären Sie unseren Experten Ihre Anforderungen an Ihre industriellen Beschichtungen im Detail. Bei einem Vor-Ort-Termin analysieren wir Ihren Produktionsablauf, um uns ein genaues Bild von Ihren Ansprüchen zu machen und die Beschichtung am Ende auch für Ihre Fertigung sowie Ihre Anlagen integrierbar zu machen.

Auf Basis einer Machbarkeitsprüfung wird das Timing definiert. In intensivem Austausch mit Ihnen entwickeln wir die Beschichtungslösung für Ihre Industrie. In unserem Technikum haben wir ideale Möglichkeiten, um Ihre Produktionsabläufe zu einem sehr frühen Zeitpunkt realistisch nachzubilden und unsere Produkte exakt auf Ihre werksspezifischen Kundenanforderungen hin zu testen – die Technik reicht von Spritzrobotern bis hin zu Trocknungsanlagen.

Nach erfolgreichen Tests prüfen wir die neue Beschichtungslösung in Ihrer Industriefertigung und nehmen bei Bedarf Anpassungen vor. Wenn die Lösung nahtlos in Ihre Prozesse und Anlagen integriert ist, kann die Produktion Ihres neuen bzw. optimierten Beschichtungsprodukts beginnen. Auch danach stehen wir Ihnen selbstverständlich jederzeit mit Rat und Tat zur Seite.

Industrielacke und Beschichtungssysteme werden häufig dort eingesetzt, wo Bauteile bereits im Werk vorbeschichtet werden sollen – etwa bei Plattenwerkstoffen oder Elementen für Fassade und Innenraum. Je nach Material und Belastung können dabei unterschiedliche Ziele im Vordergrund stehen: bessere Haftung, definierte Optik, schnelle Trocknung oder ein zuverlässiger Schutz gegen Witterung.
Typische Materialien, die im Bereich Fertighausbau industriell beschichtet werden, sind z. B.:

Eine industrielle Beschichtung ist das maschinelle, serienmäßige Beschichten von Baustoffen oder Bauteilen innerhalb eines industriellen Fertigungsprozesses. Ziel ist es, Oberflächen:
Industrielle Beschichtungen verbessern Oberflächen und ihre Veredelung gezielt, können die Belastbarkeit erhöhen und die Lebensdauer von Produkten verlängern. Je nach Anforderung sorgen sie für zuverlässigen Schutz, eine gleichmäßige Optik und definierte Eigenschaften der Oberfläche. Gleichzeitig lassen sie sich so auslegen, dass sie prozesssicher und reproduzierbar in der Industrie funktionieren – auch bei wechselnden Anforderungen.
Industrielle Beschichtungen lassen sich nach ihrer Funktion und ihrem Einsatzzweck unterscheiden. Zu den wichtigsten Arten zählen:
In der industriellen Beschichtung werden diese Beschichtungsarten gezielt auf Untergrund, Produktanforderung und Produktionsprozess abgestimmt.
In der Industrie kommen je nach Material, Stückzahl und Oberflächenanforderung unterschiedliche Verarbeitungen zum Einsatz: