
Sie wollen Sto-Produkte effizienter, materialsparender und automatisiert auf Oberflächen verarbeiten? Dann sind wir Ihr strategischer Partner für moderne Fertigungstechnik. Sto Industrie verfügt über ein spezialisiertes Team für industrielle Fertigungs- und Applikationstechnik – damit Sie Ihre Vorfertigung wirtschaftlicher, schneller und präziser realisieren. Mit abgestimmter Automatisierung im Fertigbau schaffen wir die Grundlage für reproduzierbare Fertigungsprozesse, hohe Produktqualität und eine verlässliche Produktion.
Gemeinsam entwickeln wir auf Basis Ihrer Anforderungen maßgeschneiderte Fertigungskonzepte: von der Dämmung über die Armierung bis zur Schlussbeschichtung. In unserem Technikum bilden wir Ihre Prozesskette realitätsnah nach – mit verschiedenen Applikations-, Trocknungs- und Fertigungsverfahren. So lässt sich die Lösung gezielt auf Ihre Produktionstechnik abstimmen.
Dabei profitieren Sie von unserem umfassenden Know-how in allen Bereichen der Fertigungstechnik: unterschiedlichste Plattenformate, innovative Applikationstechniken und bewährte Klebe- und Trocknungsverfahren. Durch Pre-Tests validieren wir Ihre Lösungen unter realistischen Bedingungen. Das Ergebnis: robuste Fertigungsprozesse, hohe Effizienz sowie Produktqualität und zukunftssichere Automatisierung im Fertigbau.
Effizient. Automatisiert. Langfristig. Wir gestalten die Zukunft des Bauens durch perfekt integrierte Lösungen aus Produkt, Technologie und Fertigungsprozess. Als strategischer Partner mit Prozessverständnis sichern wir Ihre Bauindustrie-Automatisierung und ermöglichen maximale Produktivität bei zuverlässiger Verarbeitungsqualität.
Wir liefern Komponenten für die Fertigungsstraße und unterstützen deren Integration. Das Besondere? Wir liefern Ihnen die komplette Lösung aus einer Hand – Silo-, Misch- und Fördertechnik, Handmaschinen, Roboterzellen und dazu perfekt abgestimmte Sto-Produkte. So greifen Maschinen, Anlagen und Automatisierungsmittel sinnvoll ineinander.
In strategischer Partnerschaft mit der BETH Sondermaschinen GmbH entwickeln wir innovative Technologien für die industrielle Fertigung: modulare Maschinen zum Auflegen von Dämmstoffen, Aufbringen von Armierungsmassen und Beschichten mit Oberputzen. Zusammengefasst bilden wir die gesamte Prozesskette ab – von der Materialproduktion über die Silologistik und Fördertechnik bis zur automatisierten Applikation an der Wand.
Vollautomatisches Armieren
Roboter bringen Armierungsmassen auf, arbeiten das Gewebe ein und glätten es
Patentierte Technologien
Spritz- & Glätttechnik, Gewebeeinbettung und intelligente Bahnplanung für hohe Qualität
Oberputz-Applikation
Automatisiertes Beschichten mit Oberputzen und Farben für hochwertige Finishqualität
Schnelle Taktzeiten
Nur 15 Minuten für Wandelemente bis zu 40 m² – für mehr Effizienz
Minimaler Overspray
Sauberes, materialsparendes Spritzbild mit minimalem Verschnitt
Flexible Verfügbarkeit
Modulares System (Skalierbarkeit), kombiniert mit 24/7-Betrieb gegen Fachkräftemangel
Die Zukunft der Fertigung beginnt jetzt. Verschärfter Fachkräftemangel, steigender Kostendruck und wachsende Qualitätsanforderungen prägen den Markt. Gleichzeitig steigt die Nachfrage nach energetisch optimierten, zukunftsfähigen Gebäuden. Eine individuell abgestimmte Fertigungstechnik ist unsere innovative Antwort auf diese Entwicklungen. Denn sie verbindet Technologie, Fertigungsprozesse und Produktqualität zu leistungsfähigen Lösungen. Während herkömmliche Fertigungsmethoden an ihre Grenzen stoßen, ermöglicht unsere Technologie eine neue Dimension der Wirtschaftlichkeit. Skalierbare Prozesse schaffen moderne Arbeitsbedingungen und setzen Ihre Fachkräfte für wertschöpfende Tätigkeiten frei. Durch die Automatisierung im Fertigbau können Sie komplexe Gestaltungsanforderungen zuverlässig umsetzen und dabei höchste Präzision mit maximaler Effizienz verbinden.

Unsere Technologie für Ihre Fertigungsstraße arbeitet mit intelligenter Steuerung und automatischem Toleranzausgleich – bis zu 2 cm Wanddicken-Unterschiede können die patentierten Glätteinheiten zuverlässig ausgleichen. Eine präzise Sprühbreitenregulierung sorgt für saubere Bahnteilung ohne Überlappung, während die zulassungskonforme Schichtdickenregeltechnik eine Trockenschichtstärke zwischen 5 und 7 mm garantiert. Durch eine intelligente Bahnplanung aus CAD-Daten – oder alternativ durch Vermessung mittels Lasertechnik – arbeitet die Anlage vollautomatisch. Spritztechnik, Steuerung und mechanische Komponenten sind perfekt aufeinander abgestimmt, was eine deutlich schnellere Wandbearbeitung ermöglicht. Während bei herkömmlichen Anlagen im Markt teils erhebliche Materialverluste entstehen, reduziert unsere Steuerungstechnik den Overspray auf ein Minimum – das Material landet genau dort, wo es hingehört: an der Wand.

Das Ergebnis: optimierte Effizienz mit bis zu 3-mal schnellerer Verarbeitung bei 20 bis 40 s/m² und einem gleichbleibend hochwertigen Output. Darüber hinaus verbessert unsere Fertigungstechnik die Arbeitssicherheit und Ergonomie erheblich – Ihre Mitarbeitenden arbeiten in einer sicheren, modernen Umgebung, während industrielle, automatisierte Technologien Ihrem Unternehmen eine starke Außenwirkung als Technologieführer verleihen.

Zur Fertigungstechnik gehören alle Maschinen, Anlagen und Verfahren, mit denen Bauteile und Fertigprodukte hergestellt, bearbeitet, beschichtet, transportiert oder montiert werden. In industriellen Fertigungsprozessen zählen dazu unter anderem industrielle Beschichtungsanlagen, Roboter und automatisierte Handhabungssysteme. Sie unterstützen eine präzise, wiederholbare Ausführung einzelner Fertigungsschritte und können die Produktqualität über die gesamte Prozesskette hinweg absichern.
Automatisierung in der Fertigungstechnik bedeutet, dass Verarbeitungsschritte von Produkten kontrolliert und wiederholbar durch Maschinen, Anlagen und digitale Steuerungen ausgeführt werden. Die Automation kann einzelne Aufgaben übernehmen oder mehrere Fertigungsprozesse miteinander verbinden – von der Materialbereitstellung über die Applikation bis zur Montage. So lassen sich Abläufe gezielt automatisieren und an die jeweiligen Anforderungen der Produktion anpassen.
Je nach Fertigungsverfahren kommen unterschiedliche Maschinen und Anlagen zum Einsatz. Dazu gehören Roboter und Portale für die automatische Handhabung und Positionierung von Bauteilen, Spritzgeräte für Beschichtungs- und Applikationsprozesse sowie Misch- und Fördertechnik für die zuverlässige Bereitstellung von Materialien. Pumpen übernehmen dabei den kontrollierten Transport und die Dosierung. Zusammengenommen ermöglichen diese Automatisierungsmittel eine abgestimmte Produktionstechnik entlang der gesamten Fertigung.
Die Automatisierung ist im industriellen Fertigbau ein wichtiges Thema, denn es eignen sich insbesondere standardisierbare und präzise Fertigungsverfahren. Dazu zählen Pick-and-Place-Anwendungen zur automatisierten Aufnahme und Platzierung von Bauteilen, Applikationstechnik für den gezielten Materialauftrag sowie Spritzverfahren zum Beschichten von Oberflächen. Welche Verfahren eingesetzt werden, richtet sich nach Bauteil, Material, gewünschter Ausführung und dem Grad der Automatisierung im jeweiligen Fertigungsprozess.
In zahlreichen Prozessen des Fertigbaus ist eine Automatisierung möglich – vom Riegelwerk über die Bearbeitung und Montage einzelner Bauteile bis zum Auftrag des Oberputzes. Auch Materialtransport, Dosierung, Beschichten und die Teilfertigung können in eine automatisierte Prozesskette integriert werden. Entscheidend ist, die einzelnen Fertigungsschritte technisch sinnvoll aufeinander abzustimmen, damit die Automation zuverlässig funktioniert und die gewünschte Produktqualität unterstützt.
Die Effizienz in der Fertigung lässt sich durch gezielte Automatisierung und den Einsatz von Lean-Prozessen steigern. Automatisierte Anlagen reduzieren manuelle, wiederkehrende Arbeitsschritte und schaffen reproduzierbare Abläufe. Lean-Methoden helfen zusätzlich dabei, Prozesse transparent zu gestalten, unnötige Wartezeiten oder Materialbewegungen zu vermeiden und die Prozesskette konsequent auszurichten. So können Produktion, Montage und Materialfluss besser ineinandergreifen.
Der automatisierte Fertigbau unterscheidet sich vom klassischen Bauprozess vor allem durch den höheren Grad an Standardisierung. Bauteile, Fertigungsschritte und Schnittstellen werden so geplant, dass sie sich mit Maschinen, Robotern und Anlagen wiederholbar ausführen lassen. Während klassische Bauprozesse stärker von individuellen Abläufen auf der Baustelle geprägt sind, bündelt die Automatisierung im Fertigbau viele Arbeitsschritte in einer strukturierten Produktion. Das schafft eine verlässlichere Grundlage für Qualität, Abläufe und Montage.