Effizienter vorfertigen – innovative Fertigungstechnik für den Holzfertigbau aus einer Hand
Sie wollen Sto-Produkte effizienter, ressourcenschonender und automatisiert auf Oberflächen verarbeiten? Dann sind wir Ihr strategischer Partner. Sto Industrie verfügt über ein spezialisiertes Team für industrielle Fertigungs- und Applikationstechnik – damit Sie Ihre Vorfertigung wirtschaftlicher, schneller und präziser realisieren.
Gemeinsam entwickeln wir auf Basis Ihrer Anforderungen maßgeschneiderte Fertigungskonzepte: von der Dämmung über die Armierung bis zur Schlussbeschichtung. In unserem Technikum bilden wir Ihren Produktionsablauf realitätsnah nach – mit verschiedenen Applikations- und Trocknungstechnologien.
Dabei profitieren Sie von unserem umfassenden Know-how in allen Bereichen der Fertigungstechnik: unterschiedlichste Plattenformate, innovative Applikationstechniken und bewährte Klebe- und Trocknungsverfahren. Durch Pre-Tests validieren wir Ihre Lösungen unter realistischen Bedingungen. Das Ergebnis: höchste Produktivität, beste Qualität und zukunftssichere Automatisierung.
Ihre individuelle industrielle Fertigungsstraße
Effizient. Automatisiert. Langfristig. Wir gestalten die Zukunft des Bauens durch perfekt integrierte Lösungen aus Produkt, Technik und Prozess. Als strategischer Partner ermöglichen wir Ihnen maximale Produktivität bei höchster Verarbeitungsqualität.
Wir liefern Komponenten für die Fertigungsstraße. Das Besondere? Als einziger Anbieter am Markt liefern wir Ihnen die komplette Lösung aus einer Hand – Silo-, Misch- und Fördertechnik, Handmaschinen, Roboterzellen und dazu perfekt abgestimmte Sto-Produkte.
In strategischer Partnerschaft mit der BETH Sondermaschinen GmbH entwickeln wir innovative Technologien: modulare Fertigungsmaschinen zum Auflegen von Dämmstoffen, Aufbringen von Armierungsmassen und Auftragen von Oberputzen. Von der Materialproduktion bis zur perfekten Applikation – wir decken die gesamte WDVS-Prozesskette ab.
Ihre Fertigungstechnik-Highlights
- Vollautomatisches Armieren
Aufbringen von Armierungsmassen, Einarbeiten des Gewebes und Glätten durch Roboteranlage - Patentierte Technologien
Spritz- & Glätttechnik, Gewebeeinbettung und intelligente Bahnplanung für höchste Qualität - Oberputz-Applikation
Automatisiertes Auftragen von Oberputzen und Farben für perfekte Finishqualität - Schnelle Taktzeiten
Nur 15 Minuten für Wandelemente bis zu 40 m², um Arbeits- und Zeitaufwand zu reduzieren - Minimaler Overspray
Sauberes, ressourcenschonendes Spritzbild ohne Materialverlust - Flexible Verfügbarkeit
Modulares System (Skalierbarkeit), kombiniert mit 24/7-Betrieb gegen Fachkräftemangel
Warum Sto-Fertigungstechnik?
Die Zukunft der Fertigung beginnt jetzt. Die Baubranche steht vor großen Herausforderungen: Verschärfter Fachkräftemangel, steigender Kostendruck und immer höhere Qualitätsanforderungen prägen den Markt. Gleichzeitig wächst die Nachfrage nach energieeffizienten, zukunftsfähigen Gebäuden kontinuierlich. Eine individuell abgestimmte Fertigungstechnik ist unsere innovative Antwort auf diese Entwicklungen.
Während herkömmliche Fertigungsmethoden an ihre Grenzen stoßen, ermöglicht unsere Technologie eine neue Dimension der Wirtschaftlichkeit. Skalierbare Prozesse schaffen moderne, attraktive Arbeitsbedingungen und setzen Ihre Fachkräfte für wertschöpfende Tätigkeiten frei. Durch die Automatisierung können Sie komplexe Gestaltungsanforderungen zuverlässig umsetzen und dabei höchste Präzision mit maximaler Effizienz verbinden.
Präzision bis ins kleinste Detail
Unsere Technologie für Ihre Fertigungsstraße arbeitet mit intelligenter Steuerung und automatischem Toleranzausgleich – bis zu 2 cm Wanddicken-Unterschiede werden durch die patentierte Glätteinheit problemlos ausgeglichen. Präzise Sprühbreitenregulierung sorgt für perfekte Bahnteilung ohne Überlappung, während die zulassungskonforme Schichtdickenregeltechnik eine Trockenschichtstärke zwischen 5 und 7 mm garantiert.
Durch eine intelligente Bahnplanung aus CAD-Daten – oder alternativ durch Vermessung mittels Lasertechnik – arbeitet die Anlage vollautomatisch. Spritztechnik, Steuerung und mechanische Komponenten sind perfekt aufeinander abgestimmt, was eine deutlich schnellere Wandbearbeitung ermöglicht. Während bei diversen Anlagen im Markt bis zu 20 kg Material je Element neben der Wand landen, bleibt bei uns alles dort, wo es hingehört: an der Wand.
Performance neu definiert
Das Ergebnis: bis zu 3-mal schnellere Verarbeitung bei 20–40 Sekunden pro m² und gleichbleibend qualitativ hochwertigem Output. Darüber hinaus verbessert unsere Fertigungstechnik die Arbeitssicherheit und Ergonomie erheblich – Ihre Mitarbeiter arbeiten in einer sicheren, modernen Umgebung, während die innovative Technologie Ihrem Unternehmen eine starke Außenwirkung als Technologieführer verleiht.
